Når et transportørlager går i 20 timer i døgnet, gjetter en tekniker som tilsetter fett for hånd hver tredje måned. Lageret kan gå tørt i flere uker før neste service, eller det kan få en full fettpresse som forårsaker kjernering og varme. Begge utfallene ender på samme sted: en lagersvikt og et uplanlagt stopp. Automatisert smøremiddeldosering endrer det ved å levere en målt mengde fett til lageret til rett tid, uten å være avhengig av noens minne eller tilgang til et smørepunkt.
Hva er automatisert smøremiddeldosering?
Automatisert smøremiddeldosering, også kalt sentralisert smøring, er en mekanisk prosess som mater en presis mengde fett eller olje til ett eller flere smørepunkter med jevne mellomrom. En pumpe og reservoar sitter ved siden av utstyret, og doseringsmoduler nær hvert lager slipper ut et lite, kontrollert skudd med fett. I mange industrimaskiner skjer dette mens lageret er i drift, så det ferske fettet forblir i kontaktsonen.
Begrepet "dosering" er viktig. Den beskriver det målte, repeterbare volumet av smøremiddel som når et lager. I et manuelt program kan en smørenipling motta alt fra 10 til 30 gram avhengig av hvem som holder pistolen. I et automatisert doseringssystem mottar det samme lageret samme gramvekt hver syklus, basert på lagerstørrelse, hastighet og belastning.
Hvorfor presis dosering er viktig for lagerpålitelighet
Lagersmøring er ikke en "mer er bedre"-prosess. Oversmøring og undersmøring forårsaker spesifikke former for skade. Undersmøring etterlater en tynn eller ødelagt oljefilm, noe som tillater metall-på-metall-kontakt som produserer slitasje, riss og varme. Oversmøring fyller for mye av lagerhulrommet, og tvinger de rullende elementene til å kjerne fettet. Denne kjernen øker temperaturen, kan skade tetninger og kan faktisk presse fettet ut av lageret.
Doseringsvolumer er satt av lagerprodusenter og av industristandarder. For et kulelager med en borediameter på ca. 20 mm er anbefalt fettvolum ofte bare 10 til 20 prosent av det ledige rommet inne i lageret. Det er en liten mengde, kanskje noen få gram, og det er grunnen til at en manuell smørepistol er så lett å misbruke. Automatiserte doseringssystemer respekterer disse grensene, og det er derfor de brukes i applikasjoner der et lager er vanskelig å nå eller hvor smøreintervallene er korte.
Hvordan doseringssystemer fungerer i praksis
Et doseringssystem for fett inkluderer vanligvis fire deler: et reservoar eller fetttank, en pumpe, distribusjonslinjer og doseringsenheter. I et enkeltlinjet progressivt system setter en sentral pumpe en tilførselsledning under trykk, og tvinger fett til å bevege seg gjennom en rekke dispenseringsventiler. Hver ventil måler en fast dose og sender deretter fettet videre til neste ventil. Denne designen fungerer godt for maskiner med flere lagre som kan grupperes sammen, for eksempel transportbånd eller girkasser.
Et dual-line system bruker to forsyningslinjer som veksler, slik at systemet kan lades opp mens en linje mates. Flerpunkts direktesmøremaskiner bruker en enkelt pumpe med flere uttak og er vanlige på mindre maskiner. I alle tilfeller setter en kontroller doseintervallet basert på driftssyklus, driftstemperatur og miljøet rundt lageret.
Riktig doseringsintervall er sjelden en fast månedlig dato. Et lager i et støvete sagbruk kan trenge en liten dose med noen få timers mellomrom, mens et rentromsviftelager kanskje bare trenger noen få skudd per år. Å tilpasse dosen til lagerets faktiske driftsforhold er det som skiller et pålitelig system fra en vedlikeholdskostnad.
Velge lagre som fungerer med automatisert dosering
Ikke alle lager er enkle å koble til en doseringsledning. Lagre som brukes i automatiserte systemer bør ha et smørehull eller smørenipling som er på linje med doseringsmodulen. De bør også ha en husdesign som gjør at fett kan nå rulleelementene uten å lekke ut. For eksempel er innsatslagre og puteblokkenheter bygget for denne vedlikeholdsstilen. De har ettersmøringstilgang, en settskrue eller låsekrage for akselmontering, og tetningsarrangementer som fungerer med både fettretensjon og periodisk injeksjon.
UC Sett skruelåseinnsatslager for ettersmøring Dette innsatslageret har settskruelåsing og et smørespor med innløpshull, som muliggjør enkel tilkobling til automatiserte doseringslinjer for periodisk fettinjeksjon i industrimaskiner. Se produkt → Ningbo Sanyas UC settskrue låseinnsatslagerserie er et godt eksempel på et lager som aksepterer fett gjennom en doseringslinje. Den ytre ringen har et smørespor og innløpshull, og settskruearrangementet holder lageret på akselen mens en doseringsmodul mater den nødvendige mengden fett ved hvert intervall.
UCP-puteblokkenhet med UC-lager og støpejernshus Ved å kombinere et UC-innsatslager med et stivt støpejernshus, gir denne enheten en monteringsklar sammenstilling med en smørenipling, som beskytter mot støt og forurensning i transportbånd og landbruksutstyr. Se produkt → Når lageret er montert i et hus, blir puteblokkenheten en komplett sammenstilling. UCP-seriens puteblokkenheter kombinerer et UC-innleggslager med et stivt støpejernshus, noe som gir vedlikeholdsteamet en enkelt komponent som er klar for en smørefitting. Huset beskytter også lageret mot støt og forurensning, noe som er en betydelig fordel i transportbånd og landbruksutstyr.
Serie 6000 dypsporkulelager med to kontaktpakninger Utstyrt med tosidige kontaktpakninger, gir dette lageret støv- og vannmotstand, forhåndssmurt for vedlikeholdsfri drift, egnet for elektriske motorer og pumper i kontinuerlig drift. Se produkt → For maskiner som bruker dype sporkulelager direkte i huset eller i en spesialmontert sammenstilling, tilbyr serie 6000 to-kontakt tetninger sporkulelager et standardlager med støvbeskyttelse og kan spesifiseres for ettersmøring gjennom en ekstern doseringstilkobling. Den passer for elektriske motorer, pumper og annet kontinuerlig kjørende utstyr.
Når du velger et lager for et automatisert doseringsprosjekt, se etter bevis på at produsenten har designet lageret med vedlikeholdstilgang i tankene. For mer om hvor ofte innsatslagre faktisk trenger smøring, les denne veiledningen om smøreintervaller for innsatslager . Og hvis utstyret håndterer bulkmateriale, transportørsystem lagre er en direkte applikasjon hvor dosering lønner seg raskt.
Innvirkning på vedlikehold og utstyrs levetid
Den økonomiske saken for automatisert smøremiddeldosering er grei. En enkelt lagerfeil i en produksjonslinje kan koste tusenvis av dollar i tapt produksjon, pluss arbeid og deler for utskifting. Doseringssystemer reduserer disse feilene ved å holde smøremiddelfilmen intakt. De fjerner også den menneskelige variabelen: ingen flere tapte smørepunkter, ikke mer oversmøring, ikke mer gjetting om tilstanden til et lager skjult bak en vakt.
I mange industrianlegg synker smøremiddelforbruket med 30 til 50 prosent når et doseringssystem erstatter manuell smøring. Fettet brukes akkurat der det trengs, i stedet for å tørkes av beslag eller legges i et brett ved siden av maskinen. Denne reduksjonen reduserer også kostnadene for avfallshåndtering og holder arbeidsområdet renere, noe som er viktig i matforedlings- eller tekstilanlegg der forurensning er en risiko.
Tilstandsovervåking blir også mer informativ. Fordi doseintervaller er forutsigbare, kan en plutselig økning i lagervibrasjoner eller temperatur spores tilbake til en spesifikk hendelse, for eksempel en blokkert doseringsledning, en stempelfeil eller en endring i fettkvaliteten. Operatører kan reagere på årsaken i stedet for å reagere på et ødelagt lager.
Implementeringstrinn for et doseringsprogram
Begynn i det små. Identifiser lagrene som er dyrest å erstatte eller mest kritiske for oppetiden. For hvert lager, skriv ned produsentens fettmengde og intervallanbefaling. Hvis lageret ikke allerede er utstyrt med en ettersmøringsfunksjon, bør du vurdere å erstatte det med et lager som har et smørespor og beslag. Det er her utvalget fra forrige avsnitt blir relevant.
Deretter velger du type doseringssystem. Single-line progressive systemer er de vanligste for en liten gruppe med lagre. For en maskin med en lang liste med smørepunkter kan et tolinjesystem håndtere større linjelengder og mer robuste driftsforhold. I begge tilfeller må serviceteknikeren kalibrere dosen ved pumpen og verifisere at doseringsmodulene nær lagrene leverer forventet mengde.
Sett vedlikeholdsplanen rundt systemet, ikke omvendt. Sjekk nivået i reservoaret, inspiser doseringsledningene for lekkasjer eller knekk, og skift ut slitte koblinger. Bruk et fett som passer til lagerets driftstemperatur og hastighet. Et silikonfett med høy temperatur vil ikke oppføre seg som et litiumsåpefett, og feil valg kan føre til at doseringssystemet måler feil volum eller ikke klarer å flytte fettet i det hele tatt.
Automatisert smøremiddeldosering handler ikke om å tilsette mer fett. Det handler om å levere riktig mengde fett til rett sted til rett tid. Når du parer et riktig designet lager med et kontrollert doseringssystem, får du jevnere gang, lengre levetid og færre overraskelser. For industrielle kjøpere som ønsker å gå bort fra reaktivt vedlikehold, er kombinasjonen av et smørbart lager og en pålitelig doseringsenhet et konkret skritt mot forutsigbar produksjon.
