1. Forenklet installasjonsprosess
Sett inn lagre er designet for å være veldig enkel å installere og er vanligvis "installert og brukt" i en "klar til bruk" -struktur. Disse lagrene kan installeres direkte i lagersetet uten behov for ekstra presisjonsmaskinering eller spesielle verktøy. Denne utformingen kan forkorte installasjonstiden betydelig og redusere risikoen for menneskelige installasjonsfeil. Sammenlignet med den komplekse justeringen og justeringen under installasjonsprosessen til tradisjonelle lagre, er installasjon av innsatslagre veldig enkel, noe som kan redusere nedetid for maskinen og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
Den forenklede installasjonsprosessen reduserer også avhengigheten av profesjonelle installatører, reduserer arbeidskraftskostnadene og forbedrer fleksibiliteten i hele produksjonslinjen.
2. selvjusteringsevne
Et bemerkelsesverdig trekk ved innsetting av lagre er deres egenjusteringsevne. Dette betyr at selv om det er en svak feiljustering mellom skaftet og lageret under bruk, kan lageret automatisk justere sin posisjon for å opprettholde jevn drift. Selvjusteringsfunksjonen kan effektivt forhindre ytterligere friksjon forårsaket av feiljustering, og dermed redusere lagerets slitasje.
Denne funksjonen er avgjørende for å forlenge maskinens levetid fordi den effektivt kan forhindre skader forårsaket av å bære justeringsproblemer. Å redusere behovet for å justere eller erstatte lagre, redusere vedlikeholdsfrekvensen og indirekte redusere vedlikeholdskostnadene.
3. Forbedret holdbarhet og lastbærende kapasitet
Sett inn lagre er vanligvis laget av materialer med høy styrke og tåler store aksiale og radielle belastninger. Dette gjør dem mer stabile i miljøer med høyt belastning og reduserer risikoen for å bære skader forårsaket av overbelastning. For eksempel brukes ofte mer holdbart stål, keramikk eller spesielle legeringer i innsatsbærer for å tåle større trykk.
Med økningen i belastningskapasiteten utvides også levetiden til lageret betydelig. Dette betyr ikke bare mindre erstatningsbehov, men reduserer også nedetid for produksjonen forårsaket av bæresvikt og reduserer de høye kostnadene for reparasjons- og erstatningsdeler.
4. Redusert friksjon og varmeproduksjon
Sett inn lagre er vanligvis utstyrt med optimaliserte smøresystemer, for eksempel oljetetninger eller tetningsringer, noe som kan redusere friksjonen i og utenfor lageret. Denne lave friksjonsfunksjonen er avgjørende for å redusere energiforbruket inne i maskinen. Mindre friksjon betyr lavere varmeproduksjon, unngå å bære skader eller overoppheting av andre komponenter på grunn av høy temperatur.
Lavere friksjon kan også redusere strømforbruket, slik at maskinen kjøres mer effektivt, og dermed hjelper fabrikker med å redusere energikostnadene. På grunn av redusert friksjon er også vedlikeholdssyklusen til lageret lengre, noe som reduserer tilleggsutgiftene forårsaket av hyppige smøremiddelendringer eller rengjøringsvedlikehold.
5. Forbedre vibrasjonsundertrykkelse
Vibrasjonen som genereres under drift av mekanisk utstyr er ofte en av hovedårsakene til mekanisk slitasje og komponentskader. Sett inn lagre er vanligvis designet med bedre antivibrasjonsytelse, noe som effektivt kan redusere overføring av vibrasjoner og redusere effekten av maskinvibrasjon på andre deler.
Å redusere vibrasjon hjelper ikke bare til å øke levetiden til lagre, men forbedrer også den generelle løpende glattheten av utstyret. Lavere vibrasjonsnivåer betyr også redusert innvirkning på produksjonsmiljøet, redusert vibrasjonseksponering av maskinoperatører, og bidrar til å forbedre arbeidsmiljøet, og dermed redusere kostnadene for vedlikehold og utskifting av utstyr.
6. Reduser vedlikeholdskrav
Selvjusteringsfunksjonen, korrosjonsresistente materialer og tetningsdesign av innsatslagre reduserer vedlikeholdskravene i stor grad. På grunn av holdbarheten til lagrene selv, krever de ikke hyppig inspeksjon, smøring eller justering, noe som betyr en lengre vedlikeholdssyklus. I tillegg kan tetningsdesignet effektivt forhindre inntrenging av støv, fuktighet og andre forurensninger, noe som reduserer hyppigheten av regelmessig rengjøring og smøring.
Dette er spesielt anvendelig for applikasjoner med tøffe driftsmiljøer, for eksempel industrielle produksjonslinjer, gruveutstyr, etc. Færre vedlikeholdskrav reduserer ikke bare arbeidskraft og materialkostnader, men reduserer også produksjonsavbrudd eller utstyrsskade forårsaket av feil vedlikehold.
7. Kostnadseffektiv erstatning
Selv om de opprinnelige kostnadene for innsatslager kan være litt høyere enn for vanlige lagre, gjør deres lange levetid og lave vedlikeholdskrav de totale eierkostnadene mye lavere enn for tradisjonelle lagre. På lang sikt kan innsetting av lagre hjelpe selskaper med å spare mye erstatnings- og vedlikeholdskostnader.
På grunn av den enkle strukturen og den relativt rimelige prisen på disse lagrene, når de først trenger å byttes ut, er kostnadene deres mye lavere enn mange avanserte spesielle lagre, noe som reduserer selskapets driftsutgifter ytterligere.
8. Kompatibel med forskjellige lagerseter
Utformingen av innsatslagre er veldig fleksibel og kan være kompatibel med mange forskjellige typer lagerseter (for eksempel flensede lagerseter, puteblokker, etc.). Denne funksjonen gjør at innsatslagre kan brukes mye i forskjellige utstyr og maskiner, noe som reduserer behovet for å lagerføre forskjellige lagertyper. Ved å bruke samme type lagre, kan selskaper forenkle ledelsesleder og redusere plassen og kostnadene for varelager.
Under erstatningsprosessen er det bare å sette inn lagre som er kompatible med de eksisterende lagersetene som må velges, noe som ytterligere forbedrer allsidigheten til systemet og reduserer kompleksiteten i anskaffelser og styring.
9. Reduser støy og forbedre arbeidsmiljøet
På grunn av den utmerkede utformingen av innsatslagre, kan mange innsettslagre av høy kvalitet effektivt redusere støyen fra mekanisk utstyr under drift. Denne funksjonen er spesielt viktig i miljøer som krever stille drift, for eksempel matforedling og medisinsk utstyr.
Å redusere støy forbedrer ikke bare arbeidsmiljøets komfort, men reduserer også feilhastigheten på utstyr forårsaket av overdreven vibrasjon eller støy. Bedrifter kan redusere støyforurensning ved å erstatte innsatslagre, og dermed forbedre ansattes tilfredshet og unngå andre kostnader forårsaket av utstyrsproblemer.
10. lengre servicesyklus
Mange innsatslagre er laget av korrosjonsbestandige materialer og kan fungere i lang tid i tøffe miljøer, for eksempel fuktige og kjemisk etsende miljøer. Dette gjør innsatslagrene veldig pålitelige i utstyr som krever langvarig stabil drift. Den lange servicesyklusen betyr at selskaper ikke trenger å ofte erstatte lagre eller utføre reparasjoner, noe som reduserer driftsstans kraftig i driften.
Den korrosjonsbestandige utformingen gjør at innsatslagre tåler en rekke tøffe miljøforhold, for eksempel høy luftfuktighet og etsende kjemikalier, og reduserer dermed kostnadene for bæreskader og for tidlig erstatning på grunn av miljøfaktorer.
