Hjem / Nyheter / Hvor ofte bør innsatslageret skiftes?

Hvor ofte bør innsatslageret skiftes?

Sammenlignet med vinteren er det mer sannsynlig at problemer som brann og brudd oppstår under høyhastighetsoperasjoner. Konklusjon Kort sagt, så lenge du tar hensyn til operasjonsstedet og beholder gjenstandene til den mislykkede sette inn lager , observere og analysere nøye, og kontinuerlig oppsummere og samle erfaring, kan du finne metoden og ideen for å løse problemet og dra nytte av analysen av driftsmiljøet og skadesporene til det defekte innsatslageret. Siden dette kun er en trykkeffekt, vil det smeltede materialet ikke bevege seg eller forvandle seg, noe som fører til at de underliggende lagene løsner, og til slutt forårsaker materiell skade eller slitasje. I tilfelle av en liten mengde interferens, kan endeflaten til innsatslagerhylsen presses med en hylse ved romtemperatur, og hylsen kan bankes med en hammer for å presse hylsen jevnt gjennom hylsen. I tillegg vil ulik slipeskivehardhet, struktur, slipekornstørrelse, slipemiddeltyper, samt ulike kjølevæskesammensetninger, ha en viss innvirkning på slipingens rundhet. Olje deles grovt inn i: (oljebad som drypper oljesprut (sirkulasjon (spray (oljetåke)) Forholdsregler ved montering av innsatslageret for å sikre renheten til innsatslageret og installasjonsmiljøet Innsatslagerindustrien har lagt vekt på overfor brukerne: se Det er ikke engang en flekk støv i den, for ikke å nevne at innsatslageret er en mye mer presis mekanisk komponent.

Støv vil ødelegge integriteten til oljefilmen og forårsake kontaktpotensialforskjellskorrosjon, som er en vanlig faktor som forårsaker slitasje, tretthet og rust, og virkningen er ekstremt dårlig. Før det ovennevnte stadiet er imidlertid slitasjen på innsatslageret relativt liten, og utmattelsen kan bare oppstå i dybden fra flere mikron til titalls mikron under overflatelaget på rulleoverflaten. Derfor kan innsatslageret repareres på dette tidspunktet og kan skaffes til en liten kostnad. Bedre reparasjonseffekt. Det anbefales å bruke denne metoden sammen med stemmegjenkjenningsmetoden. På grunn av de forskjellige arbeidstrykkområdene og starttrykkene til forskjellige vakuumpumper, må disse kravene oppfylles ved valg av vakuumpumper. Høyfrekvent bråkjølende innsatslager ble utviklet, og vanlig middels karbonstål eller middels karbon mangan og kromstål ble brukt til å erstatte vanlig innsatslagerstål med høyfrekvent termisk bråkjøling, som ikke bare forenklet produksjonsprosessen, men også reduserte kostnadene, og forbedret levetiden. Strukturen til glideinnsatslageret er vanligvis sammensatt av en lagerbøssing og et innsatslagersete. Hvis installert i store mengder, kan hydrauliske presser brukes.

Derfor, for produsenter, for å unngå denne situasjonen, bør de på den ene siden være oppmerksomme på å velge høytemperaturbestandige nålerulleinnsatslagre, og på den annen side bør de også være oppmerksom på å justere kjørehastigheten til maskinen og kontrollere varmespredning i tide. Ved fremstilling av et rulleinnsatslager er prosessdokumentene generelt delt inn i tre kategorier: de dominerende prosessdokumentene, styringsprosessdokumentene og de produktive prosessdokumentene. Den faktiske kontaktspenningen forblir stabil ved posisjoner lavere enn den ekvivalente spenningen på grunn av økningen i kontaktarealet forårsaket av sporet. Ved innpressing skal det sikres at endeflaten til den ytre ringen og endeflaten til skulderen til skallet, og endeflaten til den indre ringen og endeflaten til akselskulderen er presset tett, og ingen åpning er tillatt. Det identifiseres av agentens tilstand. Midlet tas prøver og analyseres, og det bedømmes ut fra graden av turbiditet, om fremmedlegemer eller metallpulver er blandet. Kort oppsummert er reparasjonsperioden til rulleinnsatslageret når innsatslageret har fungert over en lengre periode og er fullt utnyttet, og det er hensiktsmessig å gå inn i reparasjonen før skaden oppstår.