1. Feiljustering:
Selvjusterende kulelagre er designet for å imøtekomme visse nivåer av feiljustering mellom akselen og huset. Imidlertid kan overdreven feiljustering føre til ujevn fordeling av laster over lagerkomponentene, forårsake økte spenningskonsentrasjoner og for tidlig slitasje. Kontinuerlig feiljustering kan føre til brinellering eller fordypning av løpebanene, til redusert levetid for lagre og potensiell svikt. I tillegg kan feiljustering bidra til økt friksjon og varmeutvikling, ytterligere forverre slitasje og redusere lagerytelse.
2. Overbelastning:
Å utsette selvjusterende kulelagre for belastninger som overstiger den nominelle kapasiteten kan for overbelastning og for tidlig utmattingssvikt i lagerkomponentene. Overdreven belastning forårsaker økt kontakttrykk mellom rulleelementene og løpebanene, til plastisk deformasjon, avskalling eller brudd på lagerkomponenter. Overbelastning kan også føre til økte driftstemperaturer, akselerert slitasje på lageroverflater og redusert levetid for smøremiddel, til slutt til lagersvikt.
3. Feil installasjon:
Feil installasjonspraksis kan påvirke ytelsen og levetiden til selvjusterende kulelagre betydelig. Feil monteringsklaringer, feil aksel- og hustilpasninger og utilstrekkelig forspenning eller interferenspasninger kan føre til ujevn belastning, feiljustering og for tidlig svikt i lageret. Utilstrekkelige monteringsklaringer kan føre til forspenning eller forstyrrelser, forårsake overdreven indre spenninger og redusert lagerklaring, mens overdreven klaring kan føre til overdreven vibrasjon, støy og redusert levetid for lagrene.
4. Utilstrekkelig smøring:
Riktig smøring er avgjørende for pålitelig drift og lang levetid til selvjusterende kulelagre. Utilstrekkelig smøring eller bruk av feil smøremidler kan føre til økt friksjon, varmeutvikling og slitasje inne i lageret. Utilstrekkelig smøring fører til metall-til-metall-kontakt mellom rulleelementene og løpebanene, noe som forårsaker slitasje, overflateskader og for tidlig tretthetssvikt. I tillegg kan utilstrekkelig smøring resultere i dannelse av friksjonsvarmeflekker, til termisk skade og akselerert slitasje på lagerkomponenter.
5. Forurensning:
Forurensning av lagersmøremiddelet med smuss, fuktighet eller fremmede partikler kan påvirke ytelsen og påliteligheten til selvjusterende kulelagre betydelig. Forurensninger kan forårsake slitasje på lageroverflater, korrosjon av lagerkomponenter og forringelse av smøremiddelegenskaper, til økt friksjon, varmeutvikling og for tidlig svikt. I tillegg kan forurensninger bidra til dannelsen av smøremiddelemulsjoner, slam og avleiringer, noe som ytterligere kompromitterer lagerytelse og pålitelighet.
6. Korrosjon:
Eksponering for korrosive miljøer, som høy luftfuktighet, sure eller alkaliske løsninger og kjemiske forurensninger, kan for korrosjon av lagerkomponenter i selvjusterende kulelager. Korrosjon forårsaker overflategroping, etsing eller rust på lageroverflater, til redusert bæreevne, økt friksjon og for tidlig svikt. Korrosivt angrep kan også svekke lagerkomponenter, noe som resulterer i redusert utmattelsesstyrke og strukturell integritet, til slutt til katastrofal svikt i lageret.
7. Overoppheting:
Overdreven varmeutvikling i lageret på grunn av faktorer som høyhastighetsdrift, utilstrekkelig smøring eller overdreven forspenning kan føre til termisk skade og for tidlig svikt i selvjusterende kulelagre. Overoppheting kan forårsake termisk ekspansjon av lagerkomponenter, tap av smøremiddelviskositet og oksidasjon av smøremiddeltilsetninger, til økt friksjon, slitasje og nedbrytning av lageroverflater. I tillegg kan overoppheting føre til mykgjøring eller smelting av lagerholdere, forårsake feiljustering, binding eller fastsetting av lagerkomponenter.
8. Tretthet:
Langvarig syklisk belastning og spenningskonsentrasjoner i selvjusterende kulelager kan føre til utmattingssvikt i lagerkomponenter. Tretthetssvikt er preget av initiering og forplantning av sprekker i løpebaner, rullende elementer eller merder, som til slutt resulterer i katastrofal svikt i lageret. Faktorer som vekslende belastninger, utilstrekkelig smøring, overflatedefekter og utilstrekkelig lagerklaring kan bidra til utmattingssvikt ved å fremme sprekkinitiering og forplantning, til slutt til redusert lagerlevetid og for tidlig svikt.
9. Sjokk- og støtbelastninger:
Eksponering for plutselige støtbelastninger eller slagkrefter utover lagerets nominelle kapasitet kan forårsake lokaliserte spenningskonsentrasjoner og deformasjon av lagerkomponenter. Støt- og støtbelastninger kan føre til plastisk deformasjon, brinelling eller brudd på lageroverflater, noe som resulterer i redusert levetid og potensiell svikt. I tillegg kan støt- og støtbelastninger forårsake feiljustering, skade på lagerholderen eller skjevhet på rullen, noe som ytterligere kompromitterer lagerytelse og pålitelighet.
10. Dårlig vedlikeholdspraksis:
Utilstrekkelig vedlikeholdspraksis, som sjelden smøring, feil håndtering og unnlatelse av å overvåke lagerets tilstand og ytelse, kan ha betydelig innvirkning på påliteligheten og levetiden til selvjusterende kulelagre. Dårlig vedlikeholdspraksis kan føre til økt friksjon, slitasje og forringelse av lageroverflater, til redusert ytelse og for tidlig svikt. Regelmessig inspeksjon, smøring og overvåking av lagerets tilstand er avgjørende for å identifisere og løse potensielle problemer før de eskalerer til kostbare feil.
Selvjusterende kulelager (redusert friksjon, vibrasjon og støy)
Selvjusterende kulelagre har to strukturer: sylindrisk boring og konisk boring. Buret er laget av stålplate, syntetisk harpiks, etc. Dens karakteristikk er at den ytre ringløpsbanen er sfærisk, med selvjustering, som kan kompensere feilene forårsaket av feiljustering og akselavbøyning, men den relative helningen til indre og ytre ringer bør ikke overstige 3 grader.
