De grunnleggende kravene til materialet til det kryssede rullelageret avhenger i stor grad av lagerets arbeidsytelse. Hvorvidt materialet som er valgt for å produsere det kryssede rullelageret er egnet, vil ha stor innflytelse på ytelsen og levetiden. Generelt er de viktigste sviktformene for kryssede rullelagre utmattelsesskaling under vekslende belastning og tap av lagernøyaktighet på grunn av friksjon og slitasje. I tillegg er det også sprekker, fordypninger, rust og andre årsaker som forårsaker unormale skader på lageret. Derfor må materialet for å lage det kryssede rullelageret oppfylle alle kravene til det kryssede rullelageret. Så, hvilke egenskaper skal materialet til det kryssede rullelageret ha?
.
1. Høy slitestyrke
.
Når et krysset rullelager fungerer normalt, er det i tillegg til rullefriksjon også glidefriksjon. Hoveddelene hvor det oppstår glidfriksjon er kontaktflaten mellom rulleelementet og løpebanen, kontaktflaten mellom rulleelementet og avstandsblokken, og mellom avstandsblokken og styreribbene til hylsen osv. Glidefriksjon i kryss. rullelagre forårsaker slitasje på lagerdeler. Hvis slitestyrken til lagerstålet er dårlig, vil det kryssede rullelageret miste sin nøyaktighet for tidlig på grunn av slitasje eller redusere rotasjonsnøyaktigheten, noe som vil øke lagervibrasjonen og redusere levetiden. Derfor bør lagerstål ha høy slitestyrke.
.
2. Passende hardhet
.
Hardheten til det kryssede rullelageret er også veldig viktig. Materialkontakttretthetsstyrken, slitestyrken og elastisiteten påvirker også levetiden til det kryssede rullelageret. Lagrets hardhet bestemmes vanligvis i henhold til den generelle tilstanden til lagerets lastbærende metode og størrelse, lagerstørrelse og veggtykkelse. Hardheten på stålet som brukes til det kryssede rullelageret bør være passende, for stor eller for liten vil påvirke levetiden til lageret.
.
3. Høy kontakttretthetsstyrke
.
Den normale formen for lagersvikt er kontakttretthetssvikt. Under driftstilstanden til det kryssede rullelageret ruller de rullende elementene mellom løpene til de indre og ytre ringene til lageret, og kontaktdelen blir utsatt for periodiske vekslende belastninger. Under den gjentatte virkningen av periodisk vekslende stress, oppstår tretthetsskalling på kontaktflaten. Vibrasjonen og støyen fra lageret øker, arbeidstemperaturen øker kraftig, og lageret blir til slutt skadet. Dette er forholdene som oppstår når det kryssede rullelageret begynner å flasse av. Formen for denne skaden er kontaktutmattelsesskade. Derfor bør stålet for kryssede rullelagre ha høy kontaktutmattingsstyrke.
.
4. Høy elastisk grense
.
Når lageret bærer stor belastning, er kontakttrykket for stort. I kryssede rullelagre vil plastisk deformasjon oppstå under høy kontaktspenning, noe som vil føre til tap av lagernøyaktighet eller overflatesprekker, så lagerstålet bør ha en høy elastisitetsgrense.
Fem, god prosessytelse
.
Delene av det kryssede rullelageret går gjennom flere kalde og varme arbeidsprosesser. Dette krever at lagerstålet skal ha gode prosessegenskaper, slik som kald- og varmformingsegenskaper, skjære-, slipe-prosessegenskaper og varmebehandlingsegenskaper, etc., for å møte behovene til storskala, høyhastighets, lavkostnad, og høykvalitets produksjon av lagre.
.
6. Viss slagfasthet
.
Mange krysslagre vil bli utsatt for en viss støtbelastning under bruk, så lagerstålet må ha en viss seighet for å sikre at lageret ikke blir skadet på grunn av støt. For lagre som tåler store støtbelastninger, som valselager, jernbanelagre etc., kreves det at materialene har relativt høy slagfasthet og bruddseighet. Noen av disse lagrene bruker en bainittkjølende varmebehandlingsprosess, og noen bruker karburiserte stålmaterialer. Sørg for at disse lagrene har god slagfasthet.
.
Syv, god anti-rust ytelse
.
Kryssrullelagre har mange produksjonsprosesser og lange produksjonssykluser. Noen halvfabrikata eller ferdige deler må lagres i lang tid før montering. Derfor er lagerdeler utsatt for viss rust under produksjonsprosessen eller ved lagring av ferdige produkter. , ikke i fuktig luft. Derfor kreves det at lagerstålet har god rustmotstand.
.
Åtte, god dimensjonsstabilitet
.
Kryssede rullelagre er presisjonsmekaniske deler, og deres nøyaktighet måles i mikron. Under langvarig lagring og bruk vil lagerstørrelsen endres på grunn av endringer i den indre strukturen eller spenningen, noe som resulterer i tap av nøyaktighet av lageret. Derfor, for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til lageret, bør lagerstålet ha god dimensjonsstabilitet.
.
I tillegg for rillede rullelager brukt under spesielle arbeidsforhold, i tillegg til de ovennevnte grunnleggende kravene, må stålet som brukes også ha tilsvarende spesielle ytelseskrav, som høytemperaturmotstand, høyhastighetsytelse, korrosjonsbestandighet og antimagnetisk ytelse.
